圆度在形位公差中属于形状误差，除了圆度仪外，圆度还有多种测量方法，如两点法，V 型块法，万工显法等，但这些方法由于采点太少，测到的结果不够严密，而且数据处理较为繁琐，即使有圆度仪，较大的工件也不能测量。下面小编给大家来讲解下三坐标测量机实现圆度的测量方法：

单点测量：采用单点触测方式由于得到的是一些离散的点，所以采用最小二乘法进行计算和评价。采用最小二乘法进行计算时，采样点一般为偶数，且平均分布。在用单点法进行圆度测量时，采样点数不能太少，否则反应不了圆度的真实情况，一般要达到16 点以后即可反映被测圆的基本轮廓形状，如果为了掌握更严密的形状，可适当增加测量点数，如24，32 等。采样时一般采用自动测量，因为手动采样不便控制矢量方向。单点触测方式的特点是测量效率高，对测球的磨损小。

扫描测量：如果要掌握完整的形状，可以采用扫描方式，采用扫描方式时，得到的是完整的轮廓，采用最小包容区域法进行评定。扫描方式的特点是效率稍低一些，但可以对零件轮廓进行详细分析。两种方法都能对圆度作出准确的测量，可以根据实际要求选用。

表面粗糙度对园度误差的影响：表面粗糙度对圆度误差有很大的影响，根据圆度的特征，表面粗糙度和波度应从圆度中剔除，方法是采用滤波，在圆度仪中，配有专用的电子滤波器，设置了1～15，1～45，15～450 周/转等几个截止频率，表示每转出现的正弦波数，在爱德华三坐标中，也提供了相应的数字滤波器（指令），完成同样的功能，并以测量点数表示频率。选择截止频率的目的是对高次谐波成分（表面粗糙度和波度）进行抑制，截止频率主要根据工艺要求来选取，即表面粗糙度和波度对零件的影响是否重要，在一般使用中，大部分取15，在需要对粗糙度的成分进行分析时，才选取较宽的截止频率，如50，150，500 等。

系统误差原理：相同待测量大量重复测量的平均结果和待测量真值的差。一般而言，由于测量步骤的不尽完善会引起测量结果的误差，其中有的来自系统误差，有的来自随机误差。随机误差被假设来自无法预测的影响量或影响的随机的时间和空间变异。一些系统误差可以消除，通常可以降低，如果系统来自影响量对测量结果的可辨识效应。

系统误差来源：仪器误差：由于仪器本身的缺陷或没有按规定条件使用仪器而造成的。如仪器的零点不准，仪器未调整好，外界环境（光线、温度、湿度、电磁场等）对测量仪器的影响等所产生的误差。理论误差（方法误差）：指由于测量所依据的理论公式本身的近似性，或实验条件不能达到理论公式所规定的要求，或者是实验方法本身不完善所带来的误差。例如热学实验中没有考虑散热所导致的热量损失，伏安法测电阻时没有考虑电表内阻对实验结果的影响等。

操作误差 ：指由于观测者个人感官和运动器官的反应或习惯不同而产生的误差，它因人而异，并与观测者当时的精神状态有关。试剂误差 指由于所用蒸馏水含有杂质或所使用的试剂不纯所引起的测定结果与实际结果之间的偏差。系统误差有些是定值的，如仪器的零点不准，有些是积累性的，如用受热膨胀的钢质米尺测量时，读数就小于其真实长度。需要注意的是，系统误差总是使测量结果偏向一边，或者偏大，或者偏小，因此，多次测量求平均值并不能消除系统误差。

电脑在进行数据处理的过程中，也会有误差，如在处数据型字段的时候，由于处理位数的不一样，所得结果是有误差的，与我们计算中采用四舍五入法得出的结果类似。

以上就是小编给大家带来的三坐标测量机实现圆度的测量方法，希望能给大家带来帮助，若想了解更多资讯，欢迎进入我们的官网详细了解！