影像2.5次元测量仪是一种有着强大的检测功能仪器，特别是在检测工件的多个复杂参数有着出色的效果，在工业中的影像测量仪得到了广泛的使用及用户的认可，从而影像测量仪为生产提供质量保证，影像测量仪在检测复杂的工件位置检测方法有以下的几点。

这种方法比较容易理解，但计算步骤繁复，很容易出现计算错误等情况。如果使用建立坐标的方法来测量这些尺寸，不仅速度快，还能简化测量步骤，使测量效率大大提高。

建立坐标系，影像测量仪大致有几种方法，两点确定X轴，两点确定Y轴，三点建立坐标系等。最常用的是前两种，现以两点决定X轴为例测量工件。

首先将所有的被测元素，圆，弧，直线采集出来。 然后使用两点构建X轴坐标系功能，将坐标系的X轴建立在圆1圆2所在的直线上。 使用坐标平移功能，将坐标原点设置在中心圆上，中心圆的圆点坐标即为（0，0）。 点击任意一个被测圆，其圆点坐标为（x，y），x、y分别为该圆相对于中心圆在水平和垂直方向的距离。 该类工件不能只简单测量圆心距，相对位置关系才是该类零件能否组装合格的关键。 对于工件相对位置度的检测，是影像2.5次元测量仪的一个基本检测功能，同时也是十分重要的检测功能，好的二次元影像仪完全可以在检测中做到完美，这是每一台影像测量仪所追求的目标。

复杂工件的测量过程中，经常会要求有相对位置的测量。要测多个圆孔与中心圆孔沿基准线及其垂直方向的距离（即相对位置关系），基准线为圆1与圆2的连线。 使用影像测量仪测量最基本的方法是：将圆1与圆2连线，然后构造出中心圆与两圆连线的垂线，分别计算圆1、圆2、圆3、圆4与垂线的距离，得到的距离是各圆与中心圆在水平方向的距离。然后计算圆3、圆4到圆1圆2连线的距离，通过相减来得出圆3、圆4与中心圆在垂直方向的距离。 只要掌握所说的方法。用户在操作检测复杂工件的位置尺寸方面就能简单高效率运行了。

以上就是影像2.5次元测量仪在复杂工件位置检测方法，希望能给大家有更多的了解。若想了解更多资讯，欢迎进入我们的官网详细了解！